Steuerung & Positionierung
Kunden stehen oft vor Herausforderungen, wenn es darum geht, Steuerung und Positionierung ihrer Antriebe präzise und zuverlässig zu gestalten. Unsicherheiten bei Genauigkeit, Endschaltern oder komplexen Abläufen führen häufig zu Verzögerungen und höheren Kosten.
Hier erfahren Sie, wie Sie Ihren Antrieb effektiv und präzise steuern.
Wie Sie diese Probleme lösen – mit praxisnahen Artikeln
Ich weiß nicht, wie ich die genaue Positionierung meiner Antriebe sicherstellen kann
Welche Endschalter eignen sich für meine Anwendung wirklich?
Ich bin unsicher, welche Komponenten ich für eine präzise Steuerung brauche
Wie integriere ich die Steuerung nahtlos in mein bestehendes System?
Bedeutung von Steuerung und Positionierung
Eine präzise Steuerung und exakte Positionierung sind entscheidend für die Zuverlässigkeit und Sicherheit von Hubgetrieben und Schubketten. Ungenaue Bewegungen können zu Qualitätsmängeln, erhöhtem Verschleiß oder sogar gefährlichen Situationen führen.
Herausforderungen und Lösungen
Die Herausforderung liegt darin, die passenden Steuerungskomponenten auszuwählen und optimal in das Gesamtsystem zu integrieren. Diese Fragen beantwortet dieser Themenbereich.
Pflege
Häufig gestellte Fragen
Grâce à un ensemble de ressorts, une force définie peut être réglée via la constante de ressort. Lorsque l’ensemble de ressorts est comprimé, un fin de course envoie le signal de retour. Avantage : le fin de course peut également être déplacé en position, permettant au client de régler précisément le point de déclenchement de la force.
Il est possible de monter des interrupteurs de fin de course mécaniques, magnétiques ou inductifs. Une préparation pour vos propres capteurs est également possible. Veuillez noter qu’il n’est pas possible d’implémenter une coupure en fin de course sur les vérins à vis en version à écrou mobile.
L’utilisation de vis à billes est judicieuse lorsque :
- la puissance absorbée est trop élevée avec des vis trapézoïdales,
- une vitesse de levage plus élevée est souhaitée,
- une précision plus grande est requise.
- Sous charge de compression : selon le système de commande, une répétabilité de 100 % peut être atteinte
- Sous charge variable : le système de commande doit tenir compte du jeu de renversement sur le pignon et des tolérances de fabrication des maillons.