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La technologie d’entraînement linéaire permet de déplacer un objet en ligne droite plutôt qu’en rotation. Elle est utilisée dans les machines pour pousser ou tirer des éléments avec précision.
Il existe des actionneurs linéaires mécaniques, électromécaniques, électriques directs (moteurs linéaires), ainsi que des actionneurs linéaires hydrauliques et pneumatiques. Nous utilisons des actionneurs électromécaniques dans nos solutions d’entraînement.
Le plus souvent via des orifices de lubrification pour l’huile ou la graisse. Une lubrification régulière est importante pour la durée de vie et le bon fonctionnement.
Les actionneurs linéaires électriques utilisent l’énergie électrique pour le mouvement, tandis que les actionneurs hydrauliques et pneumatiques utilisent des liquides ou des gaz. Les actionneurs électriques sont plus précis et plus efficaces.
Un vérin à vis est la combinaison d’une vis et d’un écrou (écrou à vis sans fin ou écrou mobile), qui transforme un mouvement de rotation en mouvement linéaire grâce à un engrenage à vis sans fin.
Les vérins à vis haute performance sont conçus pour des applications exigeantes et offrent une grande capacité de charge, une précision élevée et une efficacité optimale dans les environnements industriels.
Une chaîne de poussée est un type de chaîne qui peut non seulement tirer, mais aussi pousser. Lorsque les maillons de la chaîne sont comprimés, ils restent stables et rigides, permettant de déplacer des objets vers l’avant. Elle est souvent utilisée dans les machines pour soulever ou pousser des éléments.
Le terme « blocage de course » décrit l’exécution d’un mouvement de levage contre une butée fixe. L’élément de levage est alors « bloqué » par l’élément fixe correspondant.
Tenez compte de la charge, de la vitesse, de la précision, des conditions ambiantes, de l’espace disponible et du coût pour choisir le produit adapté. Notre outil de sélection de produits vous aide à prendre la bonne décision. Accédez directement à l’outil de sélection ici.
Verwenden Sie hochwertige Schmierstoffe wie synthetisches Öl oder Fett mit den empfohlenen NLGI-Klassen für maximale Leistung und Lebensdauer.
Un vérin électrique est un actionneur électromécanique qui fonctionne de manière linéaire et utilise l’énergie électrique pour générer un mouvement.
Il existe différents types, notamment les filetages trapézoïdaux, les vis à billes et les filetages en forme de scie. Chaque type possède des applications et des caractéristiques spécifiques.
Entièrement en acier inoxydable
Indice de protection jusqu’à IP65
Très compact grâce au moteur à arbre creux
Überhitzung, ungewöhnliche Geräusche oder ein spürbarer Leistungsabfall können Anzeichen für unzureichende Schmierung sein. Beachten Sie diese Symptome für eine rechtzeitige Wartung.
Kontrollieren Sie bewegliche Teile auf Abnutzungserscheinungen und größer werdendem Spiel. Bei festgestelltem Verschleiß sollte eine Überprüfung oder der Austausch in Betracht gezogen werden.
Non, les vérins MINI et les cylindres linéaires sont des systèmes complets et ne peuvent pas être équipés d’autres moteurs.
Version de base : la vis effectue elle-même le mouvement axial.
Version à écrou mobile : la vis reste toujours fixe dans l’espace mais tourne. L’écrou se déplace alors le long de la vis vers le haut ou vers le bas.
Un vérin à vis à course rapide est un dispositif mécanique qui permet un mouvement linéaire rapide et précis. Il est souvent utilisé dans des applications avec de courtes courses et des vitesses élevées.
Cubique et Classique : différences principalement esthétiques. C’est une question de philosophie : ce qui plaît le plus à chacun. Les performances sont quasiment identiques.
HMC : standard jusqu’à 3000 tr/min à l’entrée, avec remplissage d’huile et ailettes de refroidissement – capacité de charge dynamique explicitement plus élevée.
KH : dynamique particulièrement élevée, mais la capacité de charge maximale descend à 90 kN.
La charge doit toujours être guidée
L’accélération doit être contrôlée via une rampe
La chaîne ne peut pas effectuer de mouvement pivotant
La longueur de flambage admissible ne doit pas être dépassée
Oui. Il existe des vis à billes miniatures et des conceptions compactes avec un petit diamètre extérieur et un écrou raccourci – idéales pour les espaces restreints.
Lors du transport de personnes, la norme DIN EN ISO 17206 s’applique. Cette norme pour la technique événementielle définit les sécurités requises, les dispositifs de sécurité et les arrêts critiques du système.
Les facteurs déterminants sont la charge, la vitesse, la précision et les conditions environnementales. Si la charge est prioritaire, un filetage trapézoïdal est recommandé. Si la vitesse est essentielle, une vis à billes sera plus avantageuse. Le choix dépend des exigences spécifiques de votre application.
MINI 0 (1 000 N), MINI 01 (1 600 N), MINI 1 (3 500 N), MINI 2 (14 000 N), MINI 3 (26 000 N)
Standard : 180 °C
Haute température continue : 550 °C
Haute température ponctuelle (moins de 2 minutes) : 1050 °C
La chaîne de la LinearChain SK est composée de maillons qui s’appuient sur les épaules et les axes du maillon suivant. La chaîne de la TowerChain TC est constituée de maillons en forme de U, offrant une stabilité supérieure. Cela permet des courses non guidées de plus de 4 m.
La charge nominale indiquée par le fabricant ne doit pas être dépassée. Néanmoins, les réducteurs de levage intègrent des facteurs de sécurité de 1,5 à 2,5 par rapport à la charge nominale.
L’écrou de sécurité SFM suit normalement l’écrou porteur sans charge. Si l’écrou porteur se casse, le SFM reprend la charge. Il permet alors encore un mouvement de levage pour mettre l’installation à l’arrêt. L’écrou SFM est également utilisé comme écrou de référence pour mesurer l’usure.
Il s’agit typiquement d’un actionneur linéaire électrique. Il se compose de trois composants principaux : vis, moteur et réducteur. Lorsqu’un signal est présent, le moteur convertit l’énergie électrique en énergie mécanique et entraîne les engrenages du réducteur. Ceux-ci font tourner la vis, ce qui permet à l’écrou mobile de se déplacer vers l’extérieur ou l’intérieur.
Les actionneurs linéaires sont largement utilisés : dans les logements, bureaux, hôpitaux, usines, exploitations agricoles et bien d’autres lieux. Dans les hôpitaux et centres médicaux, on les trouve pour ajuster les tables de patients, les lits d’hôpitaux ou les tables d’opération. D’autres applications se trouvent dans l’industrie, l’agriculture, le secteur du bâtiment et l’automatisation industrielle.
Le freinage auto-bloquant désigne l’« absence de glissement » d’un système vis-écrou sans action de force externe. Le degré d’auto-bloquage dépend du couple de matériaux, de l’angle de pas et de la lubrification.
Beide Begriffe beschreiben die Fähigkeit einer Spindel bei Stillstand nicht von allein „loszurutschen“
Von statischer Selbsthemmung spricht man bei einem Steigungswinkel am Gewinde von 2,4°-4,5°. Im Stillstand rutscht die Spindel nicht von alleine los, aber aus der Bewegung kann es sein, dass die Spindel nicht von allein anhält
Von dynamischer Selbsthemmung spricht man, wenn zusätzlich aus der Dynamik ein Bremsvorgang entsteht. Steigungswinkel ist dann kleiner als 2,4°
La mention « 20 % de cycle de service par heure » doit toujours être considérée en relation avec une certaine puissance absorbée par le réducteur. Si la puissance admissible n’est pas dépassée, moins de chaleur est générée et le réducteur nécessite moins de temps pour refroidir. Il est donc possible d’atteindre un cycle de service supérieur à 20 %.
Oui, les réducteurs à vis peuvent être entièrement fabriqués en acier inoxydable et lubrifiés avec une graisse conforme à la norme H1 pour le contact alimentaire.
Le boîtier est en aluminium moulé sous pression ou en fonte grise, la vis, le tube de protection et la vis sans fin sont en acier, et la roue sans fin ou l’écrou mobile est en alliage de bronze. De plus, de nombreuses variantes existent.
Grâce à un ensemble de ressorts, une force définie peut être réglée via la constante de ressort. Lorsque l’ensemble de ressorts est comprimé, un fin de course envoie le signal de retour. Avantage : le fin de course peut également être déplacé en position, permettant au client de régler précisément le point de déclenchement de la force.
Elle empêche la vis de tourner. Si une vis de translation effectuait un mouvement de rotation, aucun mouvement linéaire ne serait possible.
Ausschlaggebend für die Motorgröße ist die Leistung, welches sich aus dem Produkt von Drehzahl und Drehmoment ergibt. Mehr Informationen hierzu finden Sie in unserem Lerncenter unter Auslegung Spindelhubgetriebe.
Les deux types de filetages ont leur raison d’être. En général, les vis à billes sont utilisées pour des mouvements de levage rapides et précis. Les filetages trapézoïdaux sont préférés lorsque l’on cherche simplement un réglage ou dans des environnements plus exigeants.
Oui, grâce aux brides moteur, il est possible de monter de manière flexible des moteurs ou des motoréducteurs. Vous décidez si vous fournissez le moteur vous-même ou si GROB s’en charge.
Oui. Un vérin à vis peut être actionné par n’importe quel type d’entraînement rotatif, qu’il soit électrique, mécanique ou manuel.
Un dispositif anti-rotation est toujours nécessaire. En raison du frottement dans le filetage, la charge appliquée tournerait simplement, empêchant tout mouvement relatif (linéaire). Plus la force axiale sur la vis est élevée, plus la force de friction l’est aussi, car Fr = FN × µ.
En cas de charge en compression, le facteur limitant est généralement le flambage.
En cas de charge en traction, il s’agit soit de la disponibilité du matériau brut (barres couramment disponibles jusqu’à 6 m), soit de la vitesse critique de flexion (dans le cas d’une version à écrou mobile).
Pour des courses plus longues, la vis peut également être conçue en plusieurs parties.
La confusion vient parfois du fait que, dans les deux cas, un élément supplémentaire est placé à l’arrière de la vis.
Le dispositif anti-dévissage n’est qu’un anneau sur le filetage qui empêche la vis de sortir.
Le dispositif anti-rotation empêche en plus la vis de tourner.
Côté client : le client supporte la charge, ce qui empêche la vis de tourner. Si la vis est fixée à la charge, celle-ci ne peut pas non plus tourner.
Côté réducteur (produit avec dispositif anti-rotation intégré) : on utilise soit une rainure traversant complètement la vis avec une clavette comme contre-partie, soit, en alternative, un bloc carré vissé à l’arrière de la vis, et le tube de protection est alors réalisé en forme carrée.
La vitesse d’un moteur asynchrone triphasé dépend de la fréquence du réseau électrique : plus la fréquence est élevée, plus le moteur tourne vite.
La vitesse nominale à 50 Hz est :
moteur 2 pôles : 3000 tr/min
moteur 4 pôles : 1500 tr/min
moteur 6 pôles : 1000 tr/min
moteur 8 pôles : 750 tr/min
Die Schmierung sollte je nach Nutzungshäufigkeit und Umgebung alle 3 bis 6 Monate oder nach 500 Doppelhüben durchgeführt werden.
Cela dépend du cycle de fonctionnement et des conditions d’exploitation. En général, tous les 500 courses doubles.
Ein klassischer Fall für die Fehlerbehebung. Rufen Sie uns an, wir helfen Ihnen gerne weiter. +49 7261/9263-0
0 à MAX mm. Des incréments au millimètre près peuvent être réalisés.
Lubrification par graisse dans le réducteur : jusqu’à 1500 tr/min ; au-delà de 1500 tr/min et jusqu’à 3000 tr/min, graisse fluide ou lubrification à l’huile.
Il est possible de monter des interrupteurs de fin de course mécaniques, magnétiques ou inductifs. Une préparation pour vos propres capteurs est également possible. Veuillez noter qu’il n’est pas possible d’implémenter une coupure en fin de course sur les vérins à vis en version à écrou mobile.
Une vue d’ensemble détaillée se trouve au début de chaque chapitre sur les vérins à vis dans notre catalogue. Voici un exemple pour les vérins à vis cubiques :
Gesamtkatalog 2023 (grob-antriebstechnik.de)
Pour les vérins à vis lubrifiés à la graisse, la position d’installation peut être choisie librement. Pour les vérins à vis lubrifiés à l’huile, l’orientation de la ventilation doit être respectée.
Plus la vis est épaisse, plus le dispositif anti-rotation par rainure et clavette devient complexe. Règle générale : pour une vis jusqu’à 40 mm, un dispositif anti-rotation par rainure et clavette est judicieux ; à partir de 55 mm, il vaut mieux opter pour un dispositif avec tube carré et bloc carré.
C’est possible à court terme, mais cela entraîne une diminution de la durée de vie supérieure à la normale.
Les réducteurs standard avec vis trapézoïdale standard atteignent un rendement de 25 à 35 %.
En augmentant le pas, le filetage glisse plus facilement, ce qui améliore le rendement.
La combinaison avec une vis à billes peut permettre d’atteindre un rendement allant jusqu’à 50 %.
La meilleure combinaison : vérin à vis à roue conique avec vis à billes, ce qui permet d’atteindre plus de 80 %.
Les vis à billes offrent une efficacité supérieure, un positionnement plus précis et une friction moindre par rapport aux filetages trapézoïdaux, ce qui les rend adaptées aux applications exigeantes.
Oui, pour les vérins à vis équipés de vis à billes ou à rouleaux, il est possible de calculer la durée de vie. Pour les vis trapézoïdales, aucun calcul de durée de vie n’est possible.
La puissance requise dépend de la charge et de la vitesse de levage. Il est recommandé de prévoir une marge de 30 % par rapport à la puissance nécessaire pour l’entraînement. Le vérin à vis doit être utilisé dans les limites maximales indiquées, qui dépendent de la version et de la taille. Voici, à titre d’exemple, les limites de puissance pour les vérins à vis cubiques : Gesamtkatalog 2023 (grob-antriebstechnik.de)
Selbsthemmung wird ab einem Steigungswinkel von unter 4,5° erreicht.
L’utilisation de vis à billes est judicieuse lorsque :
la puissance absorbée est trop élevée avec des vis trapézoïdales,
une vitesse de levage plus élevée est souhaitée,
une précision plus grande est requise.
Le jeu axial d’une vis trapézoïdale est généralement compris entre 0,1 et 0,3 mm. Lorsque le jeu axial atteint ¼ du profil trapézoïdal, il est recommandé de remplacer l’écrou trapézoïdal.
Même si les forces latérales réduisent fortement la durée de vie des vérins à vis, il est possible d’en absorber dans certaines limites. Vous trouverez ici une base correspondante : Gesamtkatalog 2023 (grob-antriebstechnik.de)
La vis fixe effectue un mouvement relatif grâce à la rotation de la roue sans fin, tandis que la vis tournante crée un mouvement relatif pour l’écrou mobile. Les avantages et inconvénients dépendent de l’espace disponible dans votre système de levage.
Dazu haben Sie unterschiedliche Möglichkeiten
Änderung des Untersetzungsverhältnisses
Änderung der Spindelsteigung
Änderung der Motordrehzahl
Alle Maßnahmen können Sie auch in vielen Standardausführungen bei uns bestellen.
Oui, chaque taille (indépendamment du type de vérin à vis) offre deux niveaux de réduction (→ normal et lent). L’exception concerne les vérins à vis à roue conique : ici, les démultiplications possibles sont 1:1, 2:1 et 3:1.
La rallonge de vis définit une longueur supplémentaire par rapport à la version standard lorsque le vérin est en position rentrée.
Exemple : vous avez besoin d’un mouvement effectif de 100 mm, mais il faut franchir 400 mm entre le point de départ et le réducteur. Dans ce cas, nous prolongeons la vis de 400 mm, ce qui donne une longueur totale de 500 mm en position sortie.
Des codeurs peuvent être montés sur le moteur ou sur la vis sans fin pour une surveillance permanente.
Si seule la position des fins de course est importante, des interrupteurs de fin de course peuvent détecter les positions souhaitées.
Dans les vérins de levage, nous utilisons également souvent des potentiomètres, qui renvoient une certaine valeur de résistance pouvant être lue par le système de commande.
Selon la taille de construction, la vitesse de rotation de l’entraînement se situe généralement en dessous de 50 tr/min.
Rendement supérieur, vitesses plus élevées, calcul théorique précis de la durée de vie.
Vous pouvez choisir entre 24 V, 230 V et 400 V.
Oui, la protection correspondante peut être assurée par une peinture ou par l'utilisation de matériaux inoxydables.
Oui, les systèmes de levage à chaînes pousseuses sont courants.
Oui, la fonction de levage et de déplacement peut être assurée par tout élément de levage mécanique.
Cette exécution utilise un tube supplémentaire monté sur l’écrou mobile pour protéger la vis. L’exécution à tube de poussée désigne ainsi un vérin de levage modifié sur la base d’un vérin à vis.
Nos modèles CAO sont disponibles en ligne via le configurateur CAO.
Si votre produit est une spécification spéciale, vous recevrez un modèle dans les 3 jours ouvrables dès l’état de l’offre.
Graisse de classe NLGI 1 ou 2, adaptée aux paliers lisses et roulants fortement sollicités. Il faut veiller à la compatibilité avec le lubrifiant déjà en place. L’élément déterminant est de savoir si la graisse est fabriquée sur une base minérale ou synthétique.
La quantité de lubrifiant dépend de la taille et du type de vérin à vis. Vous trouverez les données correspondantes dans notre catalogue complet. Voici, à titre d’exemple, celles pour nos vérins à vis cubiques :
Gesamtkatalog 2023 (grob-antriebstechnik.de)
Un actionneur linéaire transforme un mouvement de rotation en mouvement linéaire. L’entraînement se fait par des moteurs électriques. Les mouvements linéaires peuvent également être réalisés par des actionneurs hydrauliques ou pneumatiques. Les actionneurs linéaires électriques sont utilisés pour des mouvements plus précis.
Dans les applications avec des exigences de sécurité élevées, deux mécanismes de maintien indépendants peuvent être nécessaires. Il peut s’agir d’un auto-blocage dynamique combiné à un frein moteur, ou bien d’un double frein indépendant commandé sur le moteur triphasé.
La vis peut être protégée par un soufflet ou un ressort hélicoïdal.
Oui. Les tensions courantes sont 24 V CC, 230 V CA et 400 V CA. D’autres tensions en courant continu ou alternatif sont disponibles sur demande.
La marge de sécurité peut être augmentée ou réduite. En cas de réduction, il faut veiller lors de l’utilisation de l’installation qu’un blocage de course soit dans tous les cas exclu.
Wir richten uns im Standardprogramm nach Militärstandard: -20°C bis +60°C
Pour l’extrémité de la vis, le programme standard propose les options suivantes : extrémité filetée, tête articulée, tête à rotule, plaque de bride, plaque de bride avec palier, tenon. Les dimensions correspondantes se trouvent dans Gesamtkatalog 2023 (grob-antriebstechnik.de)
Les paliers supports sont utilisés dans les systèmes de levage à couplage mécanique (arbres de liaison). Ils raccourcissent la longueur libre des arbres de liaison et empêchent les oscillations à haute vitesse de rotation.
Non, un palier fixe est essentiel dans tout système d’entraînement. Sans lui, aucun mouvement axial fiable ne peut être assuré.
Vérifiez l’alimentation électrique, le câblage du frein et l’état du contrôleur. Si nécessaire, contactez notre service client. Assurez-vous également que les fins de course sont correctement câblées. Les blocages les plus fréquents se produisent lors de la phase de mise en service.
Un dispositif anti-dévissage (AS) empêche la vis de levage de tomber accidentellement dans une version de base. Il ne sert pas de butée mécanique !
En standard, les chaînes pousseuses peuvent se déplacer à 250 mm/s. Des applications spéciales ont déjà été réalisées à plus de 800 mm/s.
Oui, selon la proximité avec le produit, la chaîne peut également être entièrement réalisée en acier inoxydable.
Pont électronique : si chaque élément de levage de l’installation est entraîné par un moteur, un pont électronique peut être réalisé à l’aide de codeurs.
Éléments de liaison mécaniques : plus sûrs et moins coûteux, les arbres de liaison et les boîtes de distribution peuvent connecter tous les éléments de levage d’une installation entre eux.
Oui, l’utilisation de matériaux inox est une pratique courante pour les environnements exposés à des milieux agressifs.
Non, les mouvements pivotants ne sont pas possibles avec une chaîne pousseuse.
65 % avec magasin de chaîne, 80 % avec chaîne libre.
L’effet polygone se produit lorsqu’une chaîne est entraînée de manière positive par un pignon. Dans ce cas, la chaîne ne peut pas s’enrouler et se dérouler de manière parfaitement circulaire autour du pignon, ce qui entraîne des angles dans l’élément tracteur. La vitesse de la chaîne fluctue alors périodiquement autour d’une vitesse moyenne, ce qui peut provoquer des vibrations dans la chaîne.
Comme la chaîne effectue un mouvement radial à cause de l’effet polygone, les plaques de guidage sont prolongées et un faible jeu est prévu. Cela permet d’atténuer cet effet.
Non, la charge doit toujours être guidée.
Il n’existe pas de base de calcul pour cela. La longueur de flambage a été déterminée par des tests. Un diagramme correspondant pour les applications horizontales est disponible ici : Catalog complet (grob-antriebstechnik.de). Pour les applications verticales, veuillez nous contacter.
Système de lubrification : des brosses de lubrification montées prolongent la durée de vie
Magasin de chaîne : la chaîne peut être enroulée derrière le boîtier
Réducteur : particulièrement utile dans les systèmes de levage pour réduire le couple
Cellule de charge : pour mesurer la charge axiale et protéger contre les surcharges
Non, une chaîne pousseuse ne peut jamais assurer le guidage elle-même. La charge doit toujours être guidée.
Non, dans le cadre de la longueur de flambage, les chaînes pousseuses peuvent également être utilisées sans guidage.
Sous charge de compression : selon le système de commande, une répétabilité de 100 % peut être atteinte
Sous charge variable : le système de commande doit tenir compte du jeu de renversement sur le pignon et des tolérances de fabrication des maillons.
Par défaut, les chaînes GROB sont galvanisées. Pour les environnements avec des agents agressifs, des chaînes en acier inoxydable peuvent être utilisées.
La charge doit être guidée
La taille de la chaîne pousseuse doit être correctement choisie
Le déplacement doit se faire via une rampe
Oui, des maillons de chaîne trempés permettent d’atteindre une durée de vie jusqu’à 4 fois plus longue.
Le magasin de chaîne enroule la chaîne en plusieurs boucles. Avantage : gain de place important.
Le carter de chaîne protège la chaîne fixée au boîtier. En raison de cette fixation, la chaîne se dresse et réduit ainsi de moitié la course. Avantage : solution économique.
Oui, la chaîne peut être stockée à 90 ° par rapport au mouvement de translation, ou même à 180 ° (parallèle) au mouvement, comme par exemple sur des tables-outils. La translation s’effectue alors sur la table, tandis que le stockage se fait parallèlement en dessous.
Le rail de guidage en T a été développé pour les cas où il n’y a pas assez de place pour le rail standard au-dessus de la surface de glissement. Dans un exemple d’application, le client devait manœuvrer avec un chariot élévateur. Le rail en T a alors été encastré dans le sol, permettant aux véhicules de circuler librement.
Un mécanisme à vis est un dispositif mécanique qui transforme un mouvement de rotation en mouvement linéaire. Il est composé d’une vis et d’un écrou avec un filetage adapté.
Les mécanismes à vis nécessitent une lubrification régulière pour réduire l’usure. Le type de lubrifiant et les intervalles dépendent des conditions d’exploitation.
Ja, die Umgebungstemperatur beeinflusst die Einschaltdauer. Eine höhere Umgebungstemperatur bedingt eine längere Abkühlzeit.
L’élément moteur, généralement un moteur triphasé, ne s’arrête pas automatiquement et doit recevoir un signal pour se couper. Ce signal peut être généré par des interrupteurs de fin de course, des codeurs, des potentiomètres ou d’autres composants de suivi de déplacement.
Les entraînements mécaniques réagissent très fortement à un mouvement contre une butée fixe. Selon la puissance du moteur, un blocage de course entraîne le plus souvent des dommages au système vis-écrou.
Ja, die Wartungs- und Bedienungsanleitung liefert für das Vorgehen wertvolle Hinweise. Sie finden die Dokumentation hier.
Ist der Motor korrekt verdrahtet und die Bremse öffnet sich? Haben Sie ausreichend Schmierstoff auf der Spindel? Sind die Antriebe verspannungsfrei eingebaut? Dann haben Sie schon die häufigsten Störquellen beseitigt. Wenn die Störung weiterhin besteht, rufen Sie uns an unter 07261/9263-0.
Die Umgebung kann die Wartungsintervalle beeinflussen. Hohe Staub- oder Feuchtigkeitsbelastung erfordern kürzere Wartungsintervalle. Überprüfen Sie regelmäßig die Umgebungsbedingungen und passen Sie die Wartungspläne entsprechend an.
Prüfen Sie auf Verschmutzungen oder abgenutzte Teile. Eine gründliche Reinigung und ggf. Austausch beschädigter Komponenten können das Problem lösen. Macht die Schubkette Geräusche nach Neubeschaffung, können Verspannungen im System dafür verantwortlich sein.
Überprüfen Sie die Verbindung zum Steuersystem und die Programmierung. Stellen Sie sicher, dass alle Sicherheitsvorkehrungen berücksichtigt sind.
Vérifiez l’alimentation électrique. Pour les vérins 24 V DC, des charges variables peuvent également provoquer des vitesses différentes. De plus, assurez-vous que le potentiomètre, le codeur rotatif et le frein sont correctement commandés.
Un entretien régulier, comprenant la lubrification et le contrôle de l’usure, contribue à prolonger la durée de vie de votre vérin à vis haute performance.
Appelez-nous, envoyez-nous un e-mail ou remplissez simplement notre formulaire de contact. Vous pouvez également demander à être rappelé.
Nous recommandons toujours d’utiliser notre maillon standard pour fixer votre charge. Veillez à utiliser tous les trous afin de répartir correctement la charge sur la chaîne. Les dimensions du maillon avant sont disponibles ici : Catalogue complet (grob-antriebstechnik.de)
Un vérin électrique convertit l’énergie électrique en mouvement linéaire. Cela se fait grâce à un moteur qui entraîne une vis, laquelle déplace ensuite une charge.
Les vérins électriques offrent un positionnement précis, un contrôle simple, une grande efficacité, un faible entretien et une large gamme d’applications.
Les vérins électriques sont utilisés dans différents secteurs, allant des systèmes d’automatisation industrielle à la technologie médicale et de laboratoire, ainsi que dans le mobilier et les véhicules.
6 m/min
Non, il est recommandé de prévoir un frein sur le moteur.
Les vérins à vis à course rapide sont réputés pour leur grande vitesse et leur capacité à effectuer des mouvements linéaires rapides avec de courts déplacements, ce qui les rend idéaux pour certaines applications industrielles.
Ils sont utilisés dans des domaines tels que l’automatisation, l’industrie de l’emballage et les lignes de production, où des mouvements rapides et précis sont nécessaires.
La classification IP66 indique que l’actionneur linéaire est étanche à la poussière et protégé contre les jets d’eau puissants. Idéal pour les applications nécessitant une protection robuste.
Stellantriebe mit IP66 eignen sich für raue Umgebungen, wie in der Industrie, im Außenbereich oder in Anwendungen, die Reinigung mit Wasser Les actionneurs linéaires avec IP66 conviennent aux environnements difficiles, tels que l’industrie, les applications extérieures ou celles nécessitant un nettoyage à l’eau.
L’indice de protection IP66 réduit considérablement la pénétration de poussière et d’eau, ce qui minimise les besoins en entretien. Néanmoins, des contrôles réguliers restent recommandés.
Ils permettent de déplacer des charges lourdes, d’atteindre des vitesses élevées et d’assurer un positionnement précis. La construction robuste garantit une longue durée de vie même dans des conditions extrêmes.
Ces vérins sont utilisés dans l’automatisation, la construction de machines, la robotique et d’autres secteurs industriels nécessitant une haute performance et une grande fiabilité.
L’entretien comprend une lubrification régulière selon les instructions du fabricant. Le contrôle de l’usure et une lubrification complémentaire en temps voulu sont essentiels pour la longévité.
GROB Antriebstechnik se distingue par un stock important, garantissant une livraison rapide et fiable. De plus, l’entreprise familiale offre un excellent conseil client et des solutions sur mesure.
L’important stock de GROB permet de maintenir une large gamme de produits disponible en permanence. Pour les clients, cela se traduit par un traitement et une livraison rapides.
Notre équipe d’experts engagés vous accompagne avec son savoir-faire et son expérience. Nous vous écoutons attentivement, comprenons vos besoins et proposons des recommandations sur mesure pour des solutions optimales.
Nous comprenons que chaque client a des exigences uniques. C’est pourquoi nous proposons des solutions sur mesure, parfaitement adaptées aux besoins et applications individuels.
Grâce à notre important stock, nous pouvons traiter les commandes de manière efficace et les expédier rapidement. Cela permet une livraison rapide, répondant aux besoins de nos clients.
Eine gründliche Einarbeitung in die Bedienungsanleitung ist ratsam. Bei Unsicherheiten oder komplexen Wartungsarbeiten sollte jedoch Fachpersonal hinzugezogen werden. Sie erreichen uns jederzeit unter +49 7261/9263-0.
Zur Kompatibilität muss lediglich geprüft werden, auf welcher Basis der Schmierstoff hergestellt wurde (Mineralisch oder synthetisch) und die NLGI-Klasse sollte die gleiche sein. Im Standard wird Divinol Lithogrease 1500 verwendet.
Les points suivants nécessitent impérativement une version lubrifiée à l’huile :
Utilisation en zone à risque d’explosion avec gaz. Un questionnaire ATEX est alors obligatoire.
Vitesse d’entrée de la vis sans fin de 1500 tr/min à 3000 tr/min.
Oui, les vérins à vis et les cylindres MINI peuvent également être utilisés dans certaines limites en zones ATEX.
Les différentes positions d’installation n’affectent en rien l’utilisation des chaînes pousseuses (par exemple, à cause de fenêtres de contrôle d’huile ou similaires). En modifiant simplement le côté de montage des équerres de fixation, les côtés de réception peuvent être ajustés librement.
Pour la version à écrou mobile, seules les dimensions de fixation de l’écrou changent.
Pour la version de base avec vis à billes, il peut arriver que le couvercle de palier soit surélevé afin d’accueillir l’écrou à billes dans le réducteur.
Les caractéristiques incluent une grande capacité de charge, un positionnement précis, une construction robuste, une conversion d’énergie efficace et une variété d’options de configuration.
Il n’existe pas de base de calcul pour cela. Les tests ont montré que, pour les chaînes standard, 250 000 cycles et, pour les chaînes trempées, 1 000 000 de cycles représentent des valeurs réalistes.
Oui, les vis filetées peuvent également être fabriquées en acier inoxydable.
La vitesse maximale des vis trapézoïdales est limitée par la vitesse de glissement. Si celle-ci est trop élevée, le film lubrifiant se rompt.
Die Einschaltdauer (ED) gibt an, wie lange ein elektromechanischer Antrieb innerhalb eines bestimmten Zeitraums betrieben werden kann, ohne zu überhitzen. Sie wird meist als prozentualer Wert angegeben und bezieht sich auf einen 10-Minuten-Zyklus.
Ce type de vis à billes est fabriqué avec un jeu axial réduit et une grande précision dimensionnelle. Elles peuvent ainsi être utilisées dans des centres d’usinage ou d’autres installations nécessitant une grande précision.
Les classes courantes vont de C7 à C1. C3–C1 sont utilisées pour le positionnement, C7–C5 pour le transport. Vos exigences en matière de longueur de vis, de jeu, de précision de répétition et de charge déterminent le choix.
Les vis à billes haute précision ont des tolérances plus strictes, moins de jeu et une rigidité plus élevée. Elles conviennent aux tâches de positionnement exact, tandis que les vis standard sont plutôt adaptées aux mouvements d’avance ou de transport simples.
La précharge élimine le jeu, augmente la rigidité et la précision. Elle est importante pour les tâches de positionnement, moins pour le transport.
Roulées : formées à froid, économiques, précision moyenne.
Rectifiées : usinées par abrasion, donc extrêmement précises.
Tourbillonnées : formées par enlèvement de matière, plus rapides que la version rectifiée et plus précises que la version roulée.
Les types haute charge ont des chemins de roulement robustes et de grosses billes. Les types haute vitesse utilisent des pas plus grands et des renvois spéciaux.
Diamètre d’arbre de 4 à 300 mm, pas de 1 à 80 mm, longueurs jusqu’à 12 000 mm (monobloc), jusqu’à 22 000 mm (assemblage multi-pièces).
Pour les vis : acier spécial durci par induction. Pour les écrous : acier cémenté sous vide. Garantit la longévité et la capacité de charge.
La durée de vie peut être calculée théoriquement. Elle se base sur le calcul de durée de vie des roulements à billes et est influencée par la vitesse de rotation, la capacité de charge et la force axiale.
DN = diamètre × vitesse de rotation. Cette formule permet de calculer la vitesse maximale de rotation de l’écrou.
Différents renvois (internes, externes), formes de flasque, écrous multiples, versions compactes et filetages spéciaux.
Les types de positionnement sont préchargés (avec peu de jeu), tandis que les types de transport ont du jeu et sont plus simples – mais inadaptés aux mouvements précis. Une haute précision se reflète également dans le prix d’achat.
Oui, il existe des écrous simples, doubles et spéciaux. Le remplacement est généralement facile pour les pièces standard, mais limité pour les formes spéciales.
Nein, das Standardfett kann durch andere Fette mit gleichen Eigenschaften ersetzt werden. Wenn Sie wissen möchten, ob Ihr Fett kompatibel mit unserem Standardfett ist, können Sie uns das Datenblatt Ihres Wunschfettes schicken und wir überprüfen das für Sie.
Les forces latérales doivent être absolument évitées. Il ne doit pas y avoir de surdétermination par le support de la vis. Le (dé)montage de l’écrou doit toujours se faire avec une bague, sinon les billes risquent de tomber de l’écrou.
Oui, pour des vis courtes ou à faibles vitesses de rotation, la vis reste suffisamment stable sans palier radial supplémentaire à l’extrémité.