Pourquoi nous avons choisi, il y a quelques années, d’augmenter la production interne de nos vérins à vis

Les vérins à vis : la production interne paie – l’externalisation comporte des risques

Vérins à vis : il n’y a pas si longtemps, les entreprises avec un grand stock et un haut niveau de production interne étaient plutôt regardées de travers. Pendant des années, l’externalisation, la production décentralisée et les chaînes d’approvisionnement mondiales étaient considérées comme la recette du succès pour rester compétitif. Les stratégies reposant sur une production interne élevée, des chaînes courtes et un stock plus important étaient jugées « dépassées » et parfois même moquées. Les experts disaient : « Cela immobilise du capital. »

Mais les temps ont changé, depuis que les chaînes d’approvisionnement mondiales ont été interrompues en raison de la pandémie de Covid‑19 et de la guerre en Ukraine. Aujourd’hui, les entreprises seraient heureuses d’avoir investi, il y a des années, dans davantage de stocks. La tendance s’inverse désormais. Les entreprises misent de nouveau sur la production interne, des chaînes courtes et davantage de stocks. Dans cet article, découvrez pourquoi nous avons choisi de renforcer notre stock et notre production interne, et comment nos clients bénéficient aujourd’hui de cette décision extrêmement visionnaire.

Une étude le confirme : la production interne de vérins à vis est rentable

Dès 2015, une étude menée par la Hochschule Karlsruhe für Technik und Wirtschaft et l’Institut Fraunhofer pour la recherche sur les systèmes et l’innovation ISI est parvenue à un résultat clair. Le directeur de l’étude, le Prof. Dr. Steffen Kinkel, résume les principales conclusions ainsi :

En d’autres termes : une plus grande production interne augmente la valeur ajoutée. Les entreprises qui externalisent beaucoup ne disposent, en revanche, que d’une faible valeur ajoutée interne. Lien vers l’étude.

Pourquoi les entreprises stockent-elles des matières premières, des produits semi-finis et des produits finis ?

Gérer un stock avec une gestion optimale des inventaires garantit aux entreprises une meilleure disponibilité de production et de livraison. En d’autres termes : elles peuvent réagir plus rapidement aux demandes et projets à court terme et deviennent moins dépendantes des chaînes d’approvisionnement incertaines. Le stock doit contenir en quantité suffisante les matériaux de production et les matières premières pour permettre un processus de fabrication fluide et sans défaut.

Quels sont les avantages d’un grand stock pour les clients ?

Avant tout, les stocks facilitent l’équilibre entre l’offre et la demande. Les principaux avantages d’une gestion de stock importante sont :

1. Les entreprises peuvent réagir rapidement et sans problème aux demandes.
2. Par exemple, si des commandes importantes imprévues arrivent, elles peuvent être traitées rapidement et facilement grâce aux stocks élevés.
3. Pour des projets à court terme, les clients peuvent bénéficier de délais de livraison courts.
4. Les entreprises deviennent moins dépendantes des chaînes d’approvisionnement mondiales.

Quels sont les avantages d’un haut niveau de production interne pour les vérins à vis ?

La stratégie d’une production interne élevée est un système absolument moderne. Elle nous permet de réagir de manière plus indépendante et flexible, tant au niveau du développement que de la production.

Nos clients bénéficient également d’un haut niveau de production interne : la sécurité d’approvisionnement est élevée non seulement pour les engrenages actuels, mais aussi pour les pièces de rechange – et ce, pendant des décennies. Ce concept est, au sens propre du terme, durable.

Un autre avantage est celui des chaînes d’approvisionnement courtes et stables, car nous nous fournissons en grande partie en matériaux de base en Allemagne.

Vérins à vis : avantages également pour les projets de développement

Grâce à la part élevée de production interne, nous pouvons réaliser les projets de développement chez les clients de manière plus simple et plus rapide, car les modifications de conception et de dimensionnement des produits sont plus faciles et rapides à mettre en œuvre. Ainsi, nous sommes plus flexibles et plus rapides, et devenons plus indépendants en matière de développement et de production.

La production interne protège également les secrets commerciaux et le savoir-faire de l’entreprise. Les pièces fabriquées en interne peuvent être intégrées de manière flexible aux processus de production. La production dans nos propres installations réduit les coûts logistiques, raccourcit les chaînes de communication et diminue les efforts de coordination.

Ce que nous avons concrètement mis en place chez GROB pour la gestion des stocks :

1. Nous avons construit un nouvel entrepôt spécialement pour stocker des matières premières de plus de 6 m de longueur.
2. Nous avons également mis en place un système utilisant des QR codes pour enregistrer les stocks et les modifier directement sur place lors des prélèvements.
3. Le service commercial peut vérifier depuis l’ordinateur les stocks de matières premières, de produits semi-finis et de produits finis, ce qui nous permet de répondre immédiatement au client : « Oui, nous pouvons livrer dans 2 semaines. »
4. De plus, nous disposons de plusieurs stocks intermédiaires qui affichent le statut actuel d’une commande. Cela nous donne une meilleure visibilité pour savoir si un report est nécessaire ou si tout part à temps.
5. Pour les clients sans stock propre (juste-à-temps), nous établissons des contrats-cadres et conservons l’ensemble des besoins annuels prêts à être livrés. Cela inclut parfois même des composants électriques, comme des moteurs ou des interrupteurs de fin de course, actuellement difficiles à obtenir sur le marché.
6. Pour répondre aux exigences d’un processus de montage très efficace, chaque secteur dispose d’une vue d’ensemble des capacités actuelles, des dates à venir et de la vitesse de production actuelle, et ce malgré une forte proportion de pièces personnalisées pour les clients.

Quels sont nos délais de livraison typiques pour les vérins à vis ?

1. Les délais de livraison se situent entre 2 et 6 semaines.
2. Un service express avec livraison en 5 ou 2 jours est possible.
3. Pour chaque produit, nous avons généralement au moins une année de consommation en stock.
4. Notre production interne couvre la plupart des pièces, même celles habituellement fournies par des sous-traitants, ce qui nous permet, en cas d’urgence, de produire nous-mêmes les pièces.

La question essentielle : quels avantages tirez-vous, en tant que client, de notre gestion des stocks et de notre haut niveau de production interne ?

Voici votre bénéfice :

✅ Nous pouvons livrer plus rapidement, car nos délais de production sont plus courts et nous ne dépendons pas des longs délais des fournisseurs.

✅ Nous sommes plus flexibles pour de nouveaux projets et pouvons produire plus rapidement.

✅ Nous vous rendons plus compétitif, car vous pouvez livrer plus vite à vos clients.

✅ Nous pouvons réaliser des projets spéciaux rapidement pour deux raisons :

1. Nous disposons de la production en interne.
2. Nous pouvons nous appuyer sur nos stocks.

En résumé :

grâce à la gestion des stocks et à un haut niveau de production interne, nous pouvons produire rapidement et de manière flexible – et livrer plus tôt. Même pour des projets spéciaux, nous pouvons livrer plus vite. Le résultat : vous pouvez livrer vos clients plus rapidement. Et d’après notre expérience : le timing est souvent crucial. À vous de jouer : n’hésitez pas à nous mettre au défi.

Ce que vous devriez encore savoir sur nous

Depuis 1945, notre entreprise familiale développe et produit des solutions d’entraînement. Nos solutions se retrouvent aux quatre coins du globe. Dans notre portefeuille de produits, vous trouverez des vérins à vis, des vérins à vis cubiques, des actionneurs linéaires, des Vérins MINI, des actionneurs à vis, des chaînes pousseuses et toute une série de solutions spéciales que nous avons développées pour des applications spécifiques.

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Vous serez étonné. Nos vérins sont de véritables polyvalents pour de nombreuses applications en technique d’entraînement linéaire. Nous couvrons une plage de charge immense allant de 0,5 kN à 2 000 kN. Pour plus de détails, cliquez ici.

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