Série FEKS

Vis à billes pour charges lourdes : capacité de charge maximale pour les applications les plus exigeantes

Pour les applications nécessitant des forces extrêmement élevées tout en exigeant une grande dynamique, les vis à billes pour charges lourdes FEKS constituent la solution optimale. Grâce à une géométrie de chemin de roulement spécialement optimisée, à un diamètre de bille accru et à un angle de contact amélioré, elles offrent une capacité de charge maximale dans des dimensions compactes. Elles atteignent également des vitesses impressionnantes jusqu’à 150 000 DN, tout en réduisant le niveau sonore.

  • done
    Charge nominale statique max. : 7 800 kN
  • done
    Valeur DN jusqu’à 150 000
  • done
    Classes de précision C7 à C5
Vis a billes pour charges lourdes

Que sont les vis à billes pour charges lourdes ?

Le secret de la capacité de charge élevée des vis à billes pour charges lourdes réside dans la géométrie des chemins de roulement. Alors que les vis à billes standard présentent un angle de contact plus faible entre les billes et les chemins de roulement, cet angle est optimisé sur la série FEKS. La surface de contact augmente ainsi et la charge est répartie plus uniformément. Il en résulte une capacité de charge nettement supérieure pour des dimensions identiques. À cela s’ajoute une combinaison parfaitement adaptée du diamètre des billes et du pas. Celle-ci assure non seulement une transmission maximale des forces, mais également une répartition optimisée de la charge pendant le fonctionnement.

Pour les applications nécessitant à la fois une capacité de charge élevée et des vitesses importantes, certains modèles FEKS sont disponibles en option dans une version haute vitesse. La cage en plastique intégrée guide les billes pendant leur circulation, réduisant ainsi les frottements et le niveau sonore.

Représentation du chemin de roulement

Structure de la version pour charges lourdes

Vos avantages en un coup d’œil

Icone de validation

Capacité de charge maximale

Grâce à une géométrie optimisée des chemins de roulement (angle de contact et diamètre optimal des billes), ces vis à billes atteignent des capacités de charge dynamiques et statiques extrêmement élevées. Elles constituent le choix idéal pour les applications à fortes charges.

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Vitesse élevée

La recirculation brevetée permet d’atteindre une très grande dynamique avec une valeur DN allant jusqu’à 150 000. Parallèlement, la conception optimisée du système de recirculation réduit considérablement le niveau sonore.

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Grande rigidité du système

Comme la vitesse de rotation nécessaire pour atteindre une vitesse donnée est inférieure à celle des vis à billes standard, la chaleur de friction générée est réduite. Cela minimise les dilatations longitudinales d’origine thermique et améliore la stabilité du processus.

Applications typiques

Les vis à billes pour charges lourdes sont très souvent utilisées dans les machines de moulage par injection entièrement électriques, notamment pour l’unité de fermeture et l’unité d’injection. Dans l’unité de fermeture, des forces très élevées doivent être générées afin de maintenir le moule fermé pendant le processus d’injection. Dans l’unité d’injection, outre des forces élevées, une grande dynamique est nécessaire pour injecter la matière avec précision et rapidité dans la cavité.

Dans les servopresses, les vis à billes sont utilisées pour déplacer le coulisseau avec précision et à force élevée. Les versions pour charges lourdes sont indispensables dans ce domaine, car elles transmettent de manière fiable les forces de pointe élevées générées pendant le processus de formage. Par rapport aux presses hydrauliques, elles offrent une meilleure efficacité énergétique et un contrôle précis de la position.

Les vis à billes pour charges lourdes sont également utilisées dans les grandes fraiseuses, les centres d’usinage et les machines à portique qui doivent déplacer des pièces lourdes. Elles garantissent une grande précision de positionnement et une grande rigidité, même avec des forces d’avance élevées.

Dans les techniques des procédés, la construction d’installations et les techniques d’essai, de nombreuses machines spéciales doivent déplacer des forces axiales élevées. Les vis à billes pour charges lourdes y sont utilisées comme éléments d’entraînement robustes, durables et précis.

Données techniques (série FEKS)

FEKS Dessin technique

Dimensions

Valeur

Diamètre nominal d₀

info

Détermine la taille de construction et la capacité de charge

50 -160 mm

Pas

info

Détermine la vitesse d’avance par tour

14 -25 mm

Capacité de charge dynamique C

info

Base du calcul de la durée de vie

280 - 2.100 kN

Capacité de charge statique C₀

info

Capacité de charge maximale à court terme

610 - 7.800 kN

Valeur DN

info

Décrit la capacité de la vis à atteindre des vitesses de rotation élevées et correspond au produit de la vitesse de rotation par le diamètre

150.000

Charge axiale admissible

info

Force de compression ou de traction maximale admissible, limitée par le risque de flambage de la vis

Type de montage I : 104,5–1 260,6 kN ; Type de montage II : 80,3–990,5 kN

Dimensions

Types de montage

Directives de conception et de maintenance

texture Matériaux add remove

La vis de la série FEKS du système vis-écrou à billes haute performance est fabriquée à partir de matériaux importés de haute qualité. Grâce à une installation avancée de trempe par induction, le filetage de la vis est entièrement durci. L’écrou est fabriqué en acier cémenté de haute qualité. La technologie de cémentation sous vide confère aux chemins de roulement filetés une couche durcie homogène, permettant ainsi au produit d’atteindre la durée de vie prévue.

Pour garantir un fonctionnement optimal et une longue durée de vie, veuillez respecter les points suivants lors de la conception et du montage :

  1. Extrémité de la vis : Concevez l’extrémité de la vis de manière à ce qu’au moins une extrémité comporte un filet de vis. Le diamètre extérieur de cette extrémité doit être inférieur d’au moins 0,2 mm au diamètre du noyau du filetage afin de permettre le montage de l’écrou.
  2. Alignement : L’axe de la vis doit être parfaitement parallèle aux rails de guidage.
  3. Palier : Lors du montage, l’écrou doit être positionné aussi près que possible du palier. En cas de stockage prolongé, nous recommandons de suspendre la vis verticalement afin d’éviter toute flexion due à son propre poids.
  4. Température ambiante : La plage de température d’utilisation admissible est comprise entre –20 °C et +80 °C.

Une lubrification appropriée est essentielle pour garantir les performances et la durée de vie de votre vis à billes.

  1. Choix du lubrifiant : Le choix entre une lubrification à l’huile et une lubrification à la graisse dépend de la vitesse de rotation, de la température ambiante et de la charge. Veillez à ne pas mélanger différents types de lubrifiants, en particulier les graisses.
  2. Quantité de graisse : À titre indicatif, la quantité de graisse doit correspondre à environ un tiers du volume libre à l’intérieur de l’écrou.
  3. Quantité d’huile (valeurs indicatives) : Le tableau suivant présente les quantités d’huile recommandées en fonction du diamètre de la vis. L’intervalle de relubrification est d’environ 3 minutes en fonctionnement.
Acier traite
Filet de vis
Tableau de lubrification

Directives de conception et de maintenance

texture Matériaux add remove

La vis de la série FEKS du système vis-écrou à billes haute performance est fabriquée à partir de matériaux importés de haute qualité. Grâce à une installation avancée de trempe par induction, le filetage de la vis est entièrement durci. L’écrou est fabriqué en acier cémenté de haute qualité. La technologie de cémentation sous vide confère aux chemins de roulement filetés une couche durcie homogène, permettant ainsi au produit d’atteindre la durée de vie prévue.

Acier traite

Pour garantir un fonctionnement optimal et une longue durée de vie, veuillez respecter les points suivants lors de la conception et du montage :

  1. Extrémité de la vis : Concevez l’extrémité de la vis de manière à ce qu’au moins une extrémité comporte un filet de vis. Le diamètre extérieur de cette extrémité doit être inférieur d’au moins 0,2 mm au diamètre du noyau du filetage afin de permettre le montage de l’écrou.
  2. Alignement : L’axe de la vis doit être parfaitement parallèle aux rails de guidage.
  3. Palier : Lors du montage, l’écrou doit être positionné aussi près que possible du palier. En cas de stockage prolongé, nous recommandons de suspendre la vis verticalement afin d’éviter toute flexion due à son propre poids.
  4. Température ambiante : La plage de température d’utilisation admissible est comprise entre –20 °C et +80 °C.
Filet de vis

Une lubrification appropriée est essentielle pour garantir les performances et la durée de vie de votre vis à billes.

  1. Choix du lubrifiant : Le choix entre une lubrification à l’huile et une lubrification à la graisse dépend de la vitesse de rotation, de la température ambiante et de la charge. Veillez à ne pas mélanger différents types de lubrifiants, en particulier les graisses.
  2. Quantité de graisse : À titre indicatif, la quantité de graisse doit correspondre à environ un tiers du volume libre à l’intérieur de l’écrou.
  3. Quantité d’huile (valeurs indicatives) : Le tableau suivant présente les quantités d’huile recommandées en fonction du diamètre de la vis. L’intervalle de relubrification est d’environ 3 minutes en fonctionnement.
Tableau de lubrification

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