Vis à billes à recirculation par tube – robustes et flexibles
Pour les applications qui doivent combiner des charges élevées et une grande flexibilité, les vis à billes à recirculation par tube constituent une solution adaptée. Elles se caractérisent par un canal de recirculation externe dont le nombre et la position peuvent être adaptés en fonction des exigences. Elles couvrent ainsi une large gamme d’applications, des charges légères aux charges lourdes, et offrent une solution robuste pour une utilisation universelle.
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Précision C5 – C1
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done
Valeur DN jusqu’à 100 000
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done
Utilisation universelle
Comment fonctionne la recirculation par tube ?
Les vis à billes à recirculation par tube ramènent les billes par un ou plusieurs tubes externes montés à l’extérieur de l’écrou. Cette conception offre une grande flexibilité dans le choix du diamètre nominal, du pas et du nombre de circuits de billes porteurs.
Le nombre de tubes de recirculation peut être adapté aux exigences de charge, des simples tâches de positionnement aux axes d’avance fortement chargés. Cette conception permet également d’utiliser des billes de grand diamètre pour obtenir des capacités de charge plus élevées.
Vos avantages en un coup d’œil
Modulaire
Selon la capacité de charge requise, un ou plusieurs tubes de recirculation peuvent être disposés. La configuration (par ex. 1,5 × 2 ou 2,5 × 3 circuits) peut être adaptée avec précision à l’application.
Facile à entretenir
Le tube de recirculation est monté à l’extérieur de l’écrou et est facilement visible. Les salissures ou les dommages peuvent être détectés facilement et le tube peut être remplacé si nécessaire.
Polyvalente
Contrairement à la recirculation interne, la recirculation par tube peut également être combinée avec de grands pas, pour des charges allant des plus légères aux plus lourdes.
Applications typiques
Les axes d’avance des grandes fraiseuses doivent transmettre à la fois des forces de coupe élevées et permettre des déplacements rapides à grande vitesse. Grâce à sa recirculation robuste, la recirculation par tube offre une grande fiabilité, même en présence de copeaux et de lubrifiants de refroidissement.
Pour déplacer des pièces de plusieurs centaines de kilogrammes, des capacités de charge élevées sont nécessaires. Le double écrou avec recirculation par tube (FDZG) offre une grande rigidité grâce à sa recirculation externe, tout en garantissant un bon accès pour la maintenance.
Dans le travail du bois, de gros copeaux sont générés. Le tube de recirculation externe est moins sensible aux obstructions causées par les copeaux de bois que les systèmes de recirculation intégrés, ce qui améliore la sécurité de fonctionnement.
Dans les entraînements linéaires qui doivent générer des forces de compression élevées, des versions à grosses billes avec recirculation par tube sont souvent utilisées. Elles offrent une réserve de capacité de charge suffisante pour les charges de pointe ainsi qu’une longue durée de vie.
Les tables de positionnement utilisées dans la construction de machines lourdes et la sidérurgie nécessitent une grande rigidité et un guidage précis. La recirculation par tube avec plusieurs tubes de recirculation (par ex. 2,5 × 3) constitue ici un choix typique.
Vue d’ensemble des types
FEZG – Écrou à bride simple avec recirculation par tube (tube externe)
La série FEZG est un écrou à bride simple équipé d’un tube de recirculation externe. Elle convient aux applications nécessitant des charges moyennes à élevées et est disponible dans de nombreuses dimensions.
Diamètre nominal (mm)
Pas (mm)
Capacité de charge dynamique (kN)
Capacité de charge statique (kN)
Rigidité K (N/µm)
Diamètre nominal (mm)
Pas (mm)
Capacité de charge dynamique (kN)
Capacité de charge statique (kN)
Rigidité K (N/µm)
FDZG – Écrou à double bride avec recirculation par tube (tube externe)
La série FDZG est un double écrou à bride précontraint équipé d’un tube de recirculation externe. Elle constitue le premier choix lorsque des exigences élevées en matière de rigidité du système et un positionnement sans jeu sous des charges élevées sont nécessaires.
Diamètre nominal (mm)
Pas (mm)
Capacité de charge dynamique (kN)
Capacité de charge statique (kN)
Rigidité K (N/µm)
Diamètre nominal (mm)
Pas (mm)
Capacité de charge dynamique (kN)
Capacité de charge statique (kN)
Rigidité K (N/µm)
FEVG – Écrou à bride simple avec recirculation par tube (tube intégré)
La série FEVG est un écrou à bride simple équipé d’un tube de recirculation intégré. Elle offre une conception plus compacte que la série FEZG, avec des caractéristiques de charge similaires.
Diamètre nominal (mm)
Pas (mm)
Capacité de charge dynamique (kN)
Capacité de charge statique (kN)
Rigidité K (N/µm)
Diamètre nominal (mm)
Pas (mm)
Capacité de charge dynamique (kN)
Capacité de charge statique (kN)
Rigidité K (N/µm)
FDVG – Écrou à double bride avec recirculation par tube (tube intégré)
La série FDVG est un double écrou à bride précontraint équipé d’un tube de recirculation intégré. Elle combine les avantages de la précontrainte (jeu axial nul) avec une conception plus compacte.
Diamètre nominal (mm)
Pas (mm)
Capacité de charge dynamique (kN)
Capacité de charge statique (kN)
Rigidité K (N/µm)
Diamètre nominal (mm)
Pas (mm)
Capacité de charge dynamique (kN)
Capacité de charge statique (kN)
Rigidité K (N/µm)
Directives de conception et de maintenance
Directives de conception et de maintenance
Vous bénéficiez de vis à billes fabriquées à partir de matériaux de haute qualité adaptés à la cémentation. Les vis sont fabriquées en acier de traitement thermique (selon DIN 17006 : 50CrMo4 ou Cf53), tandis que les écrous sont en acier pour roulements (GCr15, GCr15SiMn ou 20CrMo). Un traitement thermique de précision permet d’obtenir une dureté élevée et constante de 60 ± 2 HRC sur les chemins de roulement.
Pour les exigences particulières, par exemple dans l’industrie alimentaire ou les technologies médicales, des versions en acier inoxydable peuvent également être réalisées sur demande.
Pour garantir un fonctionnement optimal et une longue durée de vie, veuillez respecter les points suivants lors de la conception et du montage :
- Extrémité de la vis : Concevez l’extrémité de la vis de manière à ce qu’au moins une extrémité comporte un filet de vis. Le diamètre extérieur de cette extrémité doit être inférieur d’au moins 0,2 mm au diamètre du noyau du filetage afin de permettre le montage de l’écrou.
- Alignement : L’axe de la vis doit être parfaitement parallèle aux rails de guidage.
- Palier : Lors du montage, l’écrou doit être positionné aussi près que possible du palier. En cas de stockage prolongé, nous recommandons de suspendre la vis verticalement afin d’éviter toute flexion due à son propre poids.
- Température ambiante : La plage de température d’utilisation admissible est comprise entre –20 °C et +80 °C.
Une lubrification appropriée est essentielle pour garantir les performances et la durée de vie de votre vis à billes.
- Choix du lubrifiant : Le choix entre une lubrification à l’huile et une lubrification à la graisse dépend de la vitesse de rotation, de la température ambiante et de la charge. Veillez à ne pas mélanger différents types de lubrifiants, en particulier les graisses.
- Quantité de graisse : À titre indicatif, la quantité de graisse doit correspondre à environ un tiers du volume libre à l’intérieur de l’écrou.
- Quantité d’huile (valeurs indicatives) : Le tableau suivant présente les quantités d’huile recommandées en fonction du diamètre de la vis. L’intervalle de relubrification est d’environ 3 minutes en fonctionnement.