Positionnement répétable et mouvements stables pour l’industrie optique

Les vis à billes de haute précision permettent des mouvements fluides et une précision maximale pour les applications optiques sensibles

Philipp Schmalzhaf

par Philipp Schmalzhaf, Directeur commercial

Guidage des wafers

Une précision au micromètre : des vis à billes de haute précision pour la fabrication de semi-conducteurs

Dans l’industrie optique, quelques fractions de micromètre suffisent à déterminer la qualité des composants optiques. Les entraînements à vis trapézoïdale ou les vis à billes standard atteignent rapidement leurs limites en raison du jeu de retour, de vitesses irrégulières ou d’une rigidité insuffisante. Ces imprécisions peuvent nuire à l’alignement des lentilles, des miroirs ou des capteurs au sein des systèmes optiques et compromettre la qualité des mesures ou des processus de fabrication.

Les vis à billes de haute précision GROB offrent une solution parfaitement adaptée à ces exigences. Elles assurent le positionnement répétable des composants optiques et des tables linéaires, garantissent des mouvements réguliers et réduisent au minimum le jeu de retour. Il devient ainsi possible de combiner de manière optimale précision et dynamique, exactement ce dont les concepteurs de systèmes optiques ont besoin.

Fabrication de lentilles

Les vis à billes de haute précision sont notamment utilisées dans la fabrication de lentilles

Les vis à billes de haute précision répondent de manière fiable aux exigences de l’industrie optique

Dans ce domaine, les exigences typiques comprennent une répétabilité maximale, un faible coefficient de frottement, un positionnement stable sous des charges variables ainsi qu’une longue durée de vie. Les vis à billes rectifiées, dotées d’une précharge configurable et de tolérances de pas serrées, répondent de manière fiable à ces exigences. Des rapports de mesure et notre accompagnement technique personnalisé permettent en outre de garantir une solution parfaitement adaptée à votre application.

Avec les vis à billes GROB, vous bénéficiez non seulement d’une précision maximale et d’une grande stabilité des processus, mais également de mesures d’assurance qualité transparentes et de notre longue expérience, en particulier pour les applications sensibles de l’industrie optique.

Questions fréquentes

Le plus souvent via des orifices de lubrification pour l’huile ou la graisse. Une lubrification régulière est importante pour la durée de vie et le bon fonctionnement.

Ce type de vis à billes est fabriqué avec un jeu axial réduit et une grande précision dimensionnelle. Elles peuvent ainsi être utilisées dans des centres d’usinage ou d’autres installations nécessitant une grande précision.

Les classes courantes vont de C7 à C1. C3–C1 sont utilisées pour le positionnement, C7–C5 pour le transport. Vos exigences en matière de longueur de vis, de jeu, de précision de répétition et de charge déterminent le choix.

Les vis à billes haute précision ont des tolérances plus strictes, moins de jeu et une rigidité plus élevée. Elles conviennent aux tâches de positionnement exact, tandis que les vis standard sont plutôt adaptées aux mouvements d’avance ou de transport simples.

La précharge élimine le jeu, augmente la rigidité et la précision. Elle est importante pour les tâches de positionnement, moins pour le transport.

Roulées : formées à froid, économiques, précision moyenne.

Rectifiées : usinées par abrasion, donc extrêmement précises.

Tourbillonnées : formées par enlèvement de matière, plus rapides que la version rectifiée et plus précises que la version roulée.

Les types haute charge ont des chemins de roulement robustes et de grosses billes. Les types haute vitesse utilisent des pas plus grands et des renvois spéciaux.

Diamètre d’arbre de 4 à 300 mm, pas de 1 à 80 mm, longueurs jusqu’à 12 000 mm (monobloc), jusqu’à 22 000 mm (assemblage multi-pièces).

Pour les vis : acier spécial durci par induction. Pour les écrous : acier cémenté sous vide. Garantit la longévité et la capacité de charge.

La durée de vie peut être calculée théoriquement. Elle se base sur le calcul de durée de vie des roulements à billes et est influencée par la vitesse de rotation, la capacité de charge et la force axiale.

DN = diamètre × vitesse de rotation. Cette formule permet de calculer la vitesse maximale de rotation de l’écrou.

Différents renvois (internes, externes), formes de flasque, écrous multiples, versions compactes et filetages spéciaux.

Les types de positionnement sont préchargés (avec peu de jeu), tandis que les types de transport ont du jeu et sont plus simples – mais inadaptés aux mouvements précis. Une haute précision se reflète également dans le prix d’achat.

Oui, il existe des écrous simples, doubles et spéciaux. Le remplacement est généralement facile pour les pièces standard, mais limité pour les formes spéciales.

Les forces latérales doivent être absolument évitées. Il ne doit pas y avoir de surdétermination par le support de la vis. Le (dé)montage de l’écrou doit toujours se faire avec une bague, sinon les billes risquent de tomber de l’écrou.

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